范顺科、朱祖芳、冯东升、张中兴
铝合金阳极氧化电泳涂装复合膜已经被我国建筑业市场所认可，电泳涂装已经从由单代表一的光亮透明的电泳漆发展到目前的消光电泳漆和有色电泳漆等。目前国内外复合膜的相关标准有，日本工业标准JIS H 8602-1992“铝及铝合金阳极氧化涂装复合膜”，中国国家标准GB 5237.3－2005 《铝合金建筑型材 第三部分：电泳涂漆型材》和美国建筑制造业标准AAMA 612-02：2002《建筑铝阳极氧化膜与透明有机膜复合膜的性能要求和试验方法规范》。到目前为止，还没有铝阳极氧化复合膜的国际标准。根据日本轻金属制品协会的提议，将由日本轻金属制品协会与中国有色金属标准化技术委员会共同起草制定，代表中日两国共同提出国际标准《铝及铝合金阳极氧化复合膜规范》。2004年8月在日本东京的日本轻金属制品协会召开了第一届中日铝阳极氧化复合膜国际标准提案会议，会议确定了该国际标准提案的起草原则。2005年1月在中国厦门闽南大酒店召开了第二届中日铝阳极氧化复合膜国际标准提案会议。与会代表对该国际标准草案进行了认真讨论，在许多方面达成了共识，但在某些试验方法与结果判定方面产生了分歧意见，会议针对这些分歧安排了具体的中日试验研究工作。
2006年4月23~25在日本东京的日本轻金属制品协会召开了第三届中日铝阳极氧化复合膜国际标准提案会议。会议由日本轻金属制品协会与全国有色金属标准化技术委员会联合主持召开，中方出席会议有全国有色金属标准化技术委员会秘书长范顺科教授、全国有色金属标准化技术委员会委员单位中国有色金属质量监督检验中心教授朱祖芳、全国有色金属标准化技术委员会委员单位广州有色金属研究院高级工程师张中兴、全国有色金属标准化技术委员会委员单位福建南平铝业公司高级工程师冯东升。日方出席的有日本轻金属制品协会专业理士菊池哲，经济产业省制造产业局非铁金属课长村井知之和产业技术综合研究所的ISO TC79/SC2日本委员会委员长矢岛腾司，此外还有来自日本的6家大型铝型材公司（Tostem, YKK, 三协，新日轻，不二，日本铝业等）的14位专家（详见附件：代表名单）。
会议开始，中日双方相互交换了试验数据。中方提交了《2006年铝合金建筑型材出口贸易壁垒及试验研究报告会论文集》，应代表要求很快复印至代表手中。日方提交了《日中共同试验结果》。由于中方提供了大量数据，得到了与会日方代表的一致认可，加强了中日双方共同提出的中方地位。
会议选举日本产业技术综合研究所的ISO TC79/SC2日本委员会委员长矢岛胜司先生主持讨论，审议阳极氧化涂装复合膜国际标准的日中共同提案，对于原来未统一的条款经过讨论达到的共识，在会议纪要中明确提出存在以下三种情况：
1）日中双方都已经同意的情形
*耐盐酸试验。点滴试验或塑料环试验选一种。
*耐硝酸试验。原来日方采用，中方只采用盐酸试验，会议决定可以选择硝酸或盐酸试验，不作硬性规定。
*耐溶剂性。采用中方提议，试验前后的铅笔硬度变化在1H以内。
2）日中双方目前的试验方法相同，但是实验结果的评判双方尚不一致的情形
*醋酸盐雾试验。划线（日方）还是划叉（中方）需要统一。（可以考虑用ISO/DIS 17872的图1之3实施）。评判标准为单边渗透1.5mm(日方)或2.0mm（中方）尚待决定。
*磨耗试验（落砂和喷砂试验）。日中双方应该再考虑确定评判方法。中方建议由日方制定统一的阳极氧化膜标准片，双方同时试验比较，日方同意提供。
*外观照度日中双方再考虑一下。
3）日中一方认为有必要的项目
*湿热试验。日中双方再考虑47℃，2000h试验（中方建议）是否合适。
*复合试验。日方再考虑UV+AASS试验（中方不希望列入）是否合适。
*附着性试验。日方希望将沸腾水试验与沸腾水附着性试验合并。中方坚持按照中国，AAMA和 Qualicoat的办法处理，即附着性试验分为干附着性，湿附着性和沸水附着性。同时进行沸腾水试验。附着性试验在划格之后进行，沸腾水试验并不划格。
*品质规定。双方应该探讨如何对试样进行分类，用膜厚分类还是用使用性能分类（使用环境或者性能要求）
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